4 perguntas com Dean Segal

O objetivo da primeira passagem de destilação é remover o máximo possível de terpenos. Se estes forem bem removidos na passagem 1, permitirá um desempenho superior durante a passagem 2, com menos flashing e maior vácuo, rendimento, pureza, rendimento e clareza. No entanto, se a alimentação para a passagem 1 também contiver sobras de solvente – normalmente etanol – isso enfraquece o vácuo operacional geral (não importa o tipo de bombas de vácuo ou quão grandes elas sejam), levando a uma menor remoção de terpenos. Isto tem um efeito de transbordamento porque a passagem 2 está sobrecarregada com mais terpenos na alimentação, diminuindo o desempenho e os resultados desta passagem mencionados acima. É melhor ter muito menos de 0,5% de solvente na alimentação da passagem 1.

Muitos acreditam que se a descarboxilação for realizada imediatamente antes da destilação, a temperatura típica (aproximadamente 130°C) desta etapa intermediária eliminará todo o etanol restante do processo de evaporação após a preparação para o inverno. No entanto, o etanol, embora ferva a 78°C na sua forma pura, também tem forças de ligação com materiais como os canabinóides, o que torna mais difícil a sua saída. Muitas vezes, resta mais do que se poderia esperar.

Se um evaporador rotativo (rotovap) for usado para evaporar a 60°C com uma bomba de vácuo rotovap típica, ou se um destilador de filme descendente for usado com uma única passagem, o etanol residual pode permanecer em 3% a 8%, e a descarbificação ainda pode resultar em 1% a 3% de etanol na alimentação da passagem 1, o que é demais. Se for rotavapar, aumente a temperatura para pelo menos 90°C durante a hora final. Se estiver usando filme descendente, será necessária mais evaporação. Outra abordagem é planejar uma destilação em três passagens: passagem por solvente, passagem por terpeno e passagem por canabinoide. (Uma quarta passagem às vezes é realizada no destilado para aumentar a pureza ou no resíduo como uma “segunda compressão” para aumentar o rendimento.)

A causa mais comum diz respeito à Válvula de Lastro de Gás (GBV). Quase todos os alambiques de canabinóides utilizam bombas de vácuo de palhetas rotativas de dois estágios, que possuem GBV, mas muitos operadores não sabem muito sobre elas. O problema: alguma parte dos componentes leves, como solventes, normalmente consegue passar pela armadilha de frio. Eles então se dissolvem no óleo da bomba, especialmente na primeira passagem de destilação, e com uma grande porcentagem na alimentação (>1%), e/ou o nível de vácuo é muito forte para as condições. Como resultado, a pressão total de vapor do óleo aumenta, enfraquecendo o vácuo. Mas se a GBV for aberta, um pequeno fluxo de ar entra na bomba e varre os solventes dissolvidos, permitindo maior restauração do vácuo e sem a necessidade de troca de óleo. A GBV deve ser aberta após cada passagem e no final de cada dia durante pelo menos 30 minutos e depois fechada novamente, enquanto a bomba estiver funcionando em estado morto (entrada fechada). (Observe que se uma bomba de difusão ou turbo fizer parte do sistema de vácuo, ela não substituirá o uso adequado da GBV).

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